google.com, pub-6980195464912582, DIRECT, f08c47fec0942fa0

ЗДЕСЬ МОЖЕТ БЫТЬ ВАША РЕКЛАМА!

БАННЕР 500 х 90 тИЦ=10 PR=3
Просмотров более 5000 в месяц.
Цена 2000 рублей в месяц.
Деньги от рекламы идут на ВАШ инвестиционный счет в проекте СПИ
КРАУДФАНДИНГ!
Исполняем желания!
ВЛОЖИСЬ В БУДУЩЕЕ!

МАШИНОСТРОЕНИЕ И МЕТАЛЛООБРАБОТКА. САПР. CAD\CAM\CAE\PLM. ФОРУМ ИНЖЕНЕРОВ!

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » МАШИНОСТРОЕНИЕ И МЕТАЛЛООБРАБОТКА. САПР. CAD\CAM\CAE\PLM. ФОРУМ ИНЖЕНЕРОВ! » Станки, оборудование, инструмент » Софт Fanuc, Siemens и др. На сколько все автоматизировано с DXF?


Софт Fanuc, Siemens и др. На сколько все автоматизировано с DXF?

Сообщений 1 страница 3 из 3

1


ВНИМАНИЕ!!!
ПРОЧТЕНИЕ ДАННОГО ДОКУМЕНТА ПЛАТНОЕ!
Цена 10 руб., или $0.33
Заплатите по указанным ниже реквизитам, либо
откажитесь от чтения статьи.

WEBMONEY:
R440966748235
Z259102306770
ЯНДЕКС ДЕНЬГИ:
4100154257856
Автор безработный, 58 лет и реализует проект,
без которого невозможно выживание России!

CopyRight (c) Турта В. 2013
------------------------------------------------------

Получил такое вот письмо:

Уважаемый Виктор Григорьевич!
Вы так страстно отстаиваете свой проект САПР, что меня несколько
заинтересовали ВАШИ предложения.
Не могли бы ВЫ направить мне ВАШЕ резюме по существу исполненных
разработок.
Каков бы не был грандиозный замысел, однако, всегда начинается с
малого, лабораторного результата.
Так что же лежит у ВАС в основаниях ВАШЕГО проекта?
Я так ничего и не понял. Сам работаю в АСТПП уже лет 40, если не
больше. С самых первых станков с ЧПУ 2Н22, Размер-1 и др.
И сейчас у меня на производстве работают SIEMENS-808, FANUKи и др.
Чертежи в AUTOCAD. Системы распознают образы и готовят программы без
проблем.
Образы в 3D, моделируй, как хочешь, контрольные сборки делай, вложения, сопряжения.
Так в чём ВАША инновация!?

Что можно увидеть и попробывать?
Прошу извинить, если что то не по форме или содержанию.
Примите пожелание удачи в делах.

В чем инновация отвечу товарищу письменно. По САМ вроде все ясно.
А вот по стойкам.
Кто может грамотно все таки изложить:
1) какие там форматы распознаются? Только DXF?
2) Как этот процесс происходит? Загрузил DXF, нажал кнопку и получил прорисовку?
Т.е. система сама определила из каких видов, контуров состоит чертеж, распознала в них КТЭ автоматом и автоматом сгенерированла технологию с выбрала тип и параметры инструмента, провела оптимизацию и выдала УП?
Т.е. участия человека в проуессе принятия решений нет?
3) На какой тип обработки: токарной, фрезерной, эррозии и т.д. 
4) На какой тип деталей простые, средней сложности, сложные корпусные?
5) Что распознается? Чертеж по ЕСКД тоже распознается? Что считываются материал, размеры, отклонения от формы, допуски, шероховатость, ТТ и т.д.?

Буду очень признателен за внятные, грамотные, честные  разъяснения в этом вопросе.

0

2


ВНИМАНИЕ!!!
ПРОЧТЕНИЕ ДАННОГО ДОКУМЕНТА ПЛАТНОЕ!
Цена 10 руб., или $0.33
Заплатите по указанным ниже реквизитам, либо
откажитесь от чтения статьи.

WEBMONEY:
R440966748235
Z259102306770
ЯНДЕКС ДЕНЬГИ:
4100154257856
Автор безработный, 58 лет и реализует проект,
без которого невозможно выживание России!

CopyRight (c) Турта В. 2013
------------------------------------------------------

Здравствуйте!
Спасибо за проявленный интерес.
Хорошо бы узнать ваше предприятие и должность.
Постараюсь ответить кратко и ясно.

В основе моих систем лежит концепция выделения КТЭ
- мое научное открытие, сделанное в 1987г. на НПО "ЭНЕРГИЯ". На основании этой концепции
можно выделить ограниченное количество конструкторско-технологических элементов (КТЭ)
из которых можно синтезировать деталь практически любой сложности. Т.е. создать систему-автомат, которая заменит технолога СЧПУ на производстве и будет выполнять его работу моментально.
Над решением этой задачи работают все CAD\CAM фирмы мира.
НО ТАКИМИ ЗНАНИНИЯМИ ВЛАДЕЮ В МИРЕ ТОЛЬКО Я!
Вот так, если кратко.
Я создаю интеллектуальную систему-автомат, реализованную как веб-сервис для мобильных устройств.
Представлен прототип для фрезерный деталей:
http://cadcamkbm.com
http://cadcamkbm.com/present
На выходе система для токарной обработки,
которая умеет АВТОМАТИЧЕСКИ с DXF файла генерировать обработку на тела вращения,
состоящие из торцев, цилиндров, конусов, фасок, скруглений, канавок.
Такого нет ни в одной САМ в мире, где DXF только прорисовывается и все!

Вот мой план работ:
http://cadcamkbm.com/Plan.htm
Я ставлю себе задачу создать автоматическую генерацию технологии и УП для СЧПУ с любого формата для всех типов станков.

Хотелось бы по подробнее узнать возможности софта
Fanuc, Siemens в этом плане.
Неужели там тоже генерируется в автоматическом режиме обработка с DXF на любой тип детали?

0

3


ВНИМАНИЕ!!!
ПРОЧТЕНИЕ ДАННОГО ДОКУМЕНТА ПЛАТНОЕ!
Цена 10 руб., или $0.33
Заплатите по указанным ниже реквизитам, либо
откажитесь от чтения статьи.

WEBMONEY:
R440966748235
Z259102306770
ЯНДЕКС ДЕНЬГИ:
4100154257856
Автор безработный, 58 лет и реализует проект,
без которого невозможно выживание России!

CopyRight (c) Турта В. 2013
------------------------------------------------------

Вот что сегодня написал на cad.ru работник известной станкостроительной компании из Японии:

"Добрый день всем

Если кому еще интересно, вчера был на выставке Интермолд 2010 в Осаке и специально попросил сотридников Окумы показать мне работу в софте. Выглядит это следующим образом:

1) Открыли новый документ, и в нем - DXF-файл (приблизительно такой, как был предложен в самом начале разговора - внешний контур, внешняя канавка, внешняя резьба, сквозной внутренний контур).
2) Кликнули на кнопочку "трейсер" - то есть функция рисования контура поверх линий DXF. Прочертили весь контур над осью (весь - это общий контур, включающий все перечисленные выше элементы).
3) Кликнули на кнопочку "Шероховатость" и из меню выбрали "Не обрабатывать", после чего протрейсили (кликнули линию за линией) часть внешнего контура - это то, что не будет обрабатываться в первом установе (в первой операции).
4) Кликнули на кнопочку "Канавка" и протрейсили линии, относящиеся к канавке.
5) Кликнули на кнопочку "Резьба" и потрейсили линию резьбы. В появившемся меню задали параметры резьбы.
6) Нажалина кнопку и получили автоматически всю технологию и обработку, а потом и УП.

Не знаю, почему они не автоматизировали распознавание элементов (канавки и резьбы), но в целом работа с DXF у них на хорошем уровне. А что касается САМ операций - то они полностью автоматизированны.

Как веб-приложение софт еще не используется"

Вот мой ответ:

Спасибо Андрей!
Для меня очень ценная информация. Хорошо, но достаточно много промежуточных действий.
Как вы знаете, по тому что уже у меня сделано, я стремлюсь к созданию полного автомата. Т.е. загрузил DXF, нажал кнопку и получил УП. Без каких либо промежуточных операций. Как в токарной, так и во фрезерной обработке. Правда во фрезерной это возможно только для не сложных деталей. А у окумы по фрезерной обработке
с DXF как дела обстоят? Не интересовались?

Короче я получаю все большие и большие подтверждения о громадном коммерческом потенциале своей разработки TurtaKBM.

0


Вы здесь » МАШИНОСТРОЕНИЕ И МЕТАЛЛООБРАБОТКА. САПР. CAD\CAM\CAE\PLM. ФОРУМ ИНЖЕНЕРОВ! » Станки, оборудование, инструмент » Софт Fanuc, Siemens и др. На сколько все автоматизировано с DXF?